الغرض من التلدين هو جعل الموصل بسبب عملية الشد بالقالب بسبب تغييرات الشبكة وتصلب السلك من خلال تسخين درجة حرارة معينة، بحيث يتم إعادة ترتيب الشبكة الجزيئية بعد استعادة متطلبات العملية من النعومة، في نفس الوقت لإزالة مواد التشحيم المتبقية على سطح الموصل، والزيت، وما إلى ذلك، أثناء عملية الشد، بحيث يكون السلك سهل الطلاء، وضمان جودة الأسلاك المطلية بالمينا.
الأمر الأكثر أهمية هو التأكد من أن السلك المينا يتمتع بالنعومة والاستطالة المناسبة أثناء استخدام اللف، مع المساعدة في تحسين الموصلية.
كلما زادت درجة تشوه الموصل، كلما انخفضت الاستطالة وزادت قوة الشد.
تُستخدم عادةً ثلاث طرق لتليين أسلاك النحاس: التلدين القرصي، والتلدين المستمر على آلة سحب الأسلاك، والتلدين المستمر على آلة الورنيش. لا تُلبي الطريقتان الأوليان متطلبات تقنية الطلاء. التلدين القرصي يُليّن أسلاك النحاس فقط، ولا يكتمل الزيت، لأن السلك يصبح لينًا بعد التلدين، ويزداد انحناءه عند فصله.
يمكن للتلدين المستمر على آلة سحب الأسلاك أن يُليّن سلك النحاس ويزيل الشحوم السطحية، ولكن بعد التلدين، يُلف سلك النحاس الناعم على بكرة الأسلاك لتشكيل انحناءات كثيرة. لا يقتصر التلدين المستمر قبل الطلاء على آلة الطلاء على تحقيق غرض التليين وإزالة الشحوم فحسب، بل يُصبح السلك المُلَدّن مستقيمًا، مُدخلًا مباشرةً في جهاز الطلاء، ويمكن طلاؤه بطبقة طلاء موحدة.
يجب تحديد درجة حرارة فرن التلدين وفقًا لطوله ومواصفات سلك النحاس وسرعة الخط. عند نفس درجة الحرارة والسرعة، كلما زاد طول فرن التلدين، زادت كفاءة استعادة شبكة الموصل. عند انخفاض درجة حرارة التلدين، زادت الاستطالة، بينما تحدث ظاهرة عكسية عند ارتفاع درجة حرارة التلدين، حيث تقل الاستطالة، ويفقد سطح السلك بريقه، بل ويسهل كسره.
درجة حرارة فرن التلدين مرتفعة جدًا، مما يؤثر سلبًا على عمر الفرن، ويؤدي أيضًا إلى احتراق الخط بسهولة عند التوقف والتشطيب. يجب ضبط أقصى درجة حرارة لفرن التلدين على حوالي 500 درجة مئوية. من الفعال اختيار نقاط التحكم في درجة الحرارة في مواضع متشابهة من درجات الحرارة الثابتة والمتحركة.
يتأكسد النحاس بسهولة عند درجات الحرارة العالية، ويكون أكسيد النحاس رخوًا جدًا، ولا يلتصق غشاء الطلاء بإحكام بسلك النحاس. يؤثر أكسيد النحاس سلبًا على شيخوخة غشاء الطلاء ومرونة سلك المينا، كما أن الصدمة الحرارية والشيخوخة الحرارية لهما آثار سلبية. لضمان عدم تأكسد سلك النحاس، يجب أن يكون في درجة حرارة عالية دون ملامسة الأكسجين في الهواء، لذا يجب أن يكون هناك غاز واقي. معظم أفران التلدين مُغلقة بالماء من أحد طرفيها ومفتوحة من الطرف الآخر.
يؤدي الماء في حوض فرن التلدين ثلاث وظائف: إغلاق الفرن، وتبريد السلك، وتوليد البخار كغاز وقائي. في بداية التشغيل، نظرًا لقلة البخار في أنبوب التلدين، لا يمكن إخراج الهواء في الوقت المناسب. يمكن ملء أنبوب التلدين بكمية صغيرة من محلول الكحول (1:1). (يرجى الحذر من شرب الكحول النقي والتحكم في الكمية المستخدمة).
جودة الماء في خزان التلدين مهمة جدًا. الشوائب الموجودة في الماء ستجعل السلك غير نظيف، وستؤثر على الطلاء، ولن يتمكن من تكوين طبقة طلاء ناعمة. يجب أن يكون محتوى الكلور في الماء المستخدم أقل من 5 ملغم/لتر، وأن تكون الموصلية الكهربائية أقل من 50 ميكرومتر/سم. بعد فترة من الوقت، ستؤدي أيونات الكلوريد الملتصقة بسطح السلك النحاسي إلى تآكله وطبقة الطلاء، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء على سطح السلك في طبقة الطلاء الخاصة بالسلك المطلي بالمينا. يجب تنظيف المزاريب بانتظام لضمان الجودة.
درجة حرارة الماء في الحوض ضرورية أيضًا. تُساعد درجة حرارة الماء العالية على تكوّن بخار الماء لحماية سلك النحاس المُلَدِّن، ولا يُسهّل خروج الماء من السلك عند خروجه من الخزان، بل يُساعد على تبريده. على الرغم من أن درجة حرارة الماء المنخفضة تلعب دورًا في التبريد، إلا أن وجود الكثير من الماء على السلك يُعيق عملية الطلاء. عادةً ما يكون الخط السميك أبرد والخط الرفيع أدفأ. عندما يُخرج السلك النحاسي الماء ويُسبب تناثرًا، تكون درجة حرارة الماء مرتفعة جدًا.
بشكل عام، يتم التحكم في درجة حرارة السلك السميك بين 50 و60 درجة مئوية، والسلك الأوسط بين 60 و70 درجة مئوية، والسلك الرفيع بين 70 و80 درجة مئوية. نظرًا لسرعة السلك العالية ومشاكل المياه الخطيرة، يجب تجفيف السلك الرفيع بالهواء الساخن.
وقت النشر: ٢١ مارس ٢٠٢٣