عملية التلدين للأسلاك المطلية بالمينا

الغرض من التلدين هو جعل الموصل بسبب عملية شد القالب بسبب تغيرات الشبكة وتصلب السلك من خلال تسخين درجة حرارة معينة ، بحيث يتم إعادة ترتيب الشبكة الجزيئية بعد استعادة متطلبات العملية من النعومة ، في نفس الوقت الوقت لإزالة مواد التشحيم المتبقية على سطح الموصل ، والزيت ، وما إلى ذلك ، أثناء عملية الشد ، بحيث يسهل طلاء السلك ، وضمان جودة الأسلاك المطلية بالمينا.

أهم شيء هو التأكد من أن السلك المطلي بالمينا يتمتع بنعومة واستطالة مناسبة أثناء استخدام اللف ، مع المساعدة في تحسين التوصيل.

كلما زادت درجة تشوه الموصل ، قل الاستطالة وزادت قوة الشد.

تلدين الأسلاك النحاسية ، يشيع استخدامها بثلاث طرق: تلدين القرص ؛التلدين المستمر على آلة سحب الأسلاك ؛التلدين المستمر على آلة اللك.لا يمكن أن تلبي الطريقتان الأوليان متطلبات تقنية الطلاء.يمكن أن يؤدي تلدين القرص فقط إلى تليين السلك النحاسي ، والزيت غير مكتمل ، لأن السلك يصبح لينًا بعد التلدين ، ويزداد الانحناء عند فصل السلك.

التلدين المستمر على آلة سحب الأسلاك يمكن أن يلين السلك النحاسي ويزيل الشحوم السطحية ، ولكن بعد التلدين ، يتم لف السلك النحاسي الناعم إلى بكرة السلك لتشكيل الكثير من الانحناء.التلدين المستمر قبل الطلاء على آلة الطلاء لا يمكن أن يحقق الغرض فقط من تليين الزيت وإزالته ، ولكن أيضًا السلك الملدن يكون مستقيمًا ، مباشرة في جهاز الطلاء ، ويمكن طلاءه بغشاء طلاء موحد.

يجب تحديد درجة حرارة فرن التلدين وفقًا لطول فرن التلدين ومواصفات الأسلاك النحاسية وسرعة الخط.عند نفس درجة الحرارة والسرعة ، كلما زاد طول فرن التلدين ، زادت شبكة الموصل المستعادة بالكامل.عندما تكون درجة حرارة التلدين منخفضة ، كلما ارتفعت درجة حرارة الفرن ، كان الاستطالة أفضل ، ولكن تحدث الظاهرة المعاكسة عندما تكون درجة حرارة التلدين عالية جدًا ، وكلما ارتفعت درجة الحرارة ، قل الاستطالة ، وسطح السلك يفقد بريقه ، وحتى من السهل كسرها.

درجة حرارة فرن التلدين عالية جدًا ، ولا تؤثر فقط على عمر خدمة الفرن ، ولكن أيضًا من السهل حرق الخط عند التوقف والتشطيب.يجب التحكم في درجة الحرارة القصوى لفرن التلدين عند حوالي 500 درجة مئوية.من الفعال تحديد نقاط التحكم في درجة الحرارة في مواضع مماثلة لدرجة الحرارة الثابتة والديناميكية.

يتأكسد النحاس بسهولة عند درجة حرارة عالية ، وأكسيد النحاس فضفاض للغاية ، ولا يمكن ربط طبقة الطلاء بقوة بالسلك النحاسي ، وأكسيد النحاس له تأثير محفز على شيخوخة طبقة الطلاء ، وعلى مرونة السلك المطلي بالمينا ، والحرارة الصدمة ، الشيخوخة الحرارية لها آثار سلبية.حتى لا يتأكسد السلك النحاسي ، من الضروري عمل السلك النحاسي بدرجة حرارة عالية دون ملامسة الأكسجين في الهواء ، لذلك يجب أن يكون هناك غاز واقي.معظم أفران التلدين محكمة الغلق بالماء في أحد طرفيها ومفتوحة من الطرف الآخر.

يحتوي الماء الموجود في حوض فرن التلدين على ثلاث وظائف: يغلق الفرن ، ويبرد السلك ، ويولد البخار كغاز وقائي.في بداية محرك الأقراص بسبب أنبوب التلدين القليل من البخار ، لا يمكن إخراج الهواء في الوقت المناسب ، يمكن ملء أنبوب التلدين بكمية صغيرة من محلول الكحول (1: 1).(احرص على عدم شرب الكحول النقي والتحكم في الكمية المستخدمة)

تعتبر جودة المياه في خزان التلدين مهمة جدًا.ستجعل الشوائب الموجودة في الماء السلك غير نظيف وتؤثر على الطلاء ، وغير قادر على تشكيل طبقة طلاء ناعمة.يجب أن يكون محتوى الكلور في الماء المستخدم أقل من 5 مجم / لتر ويجب أن تكون الموصلية الكهربائية أقل من 50 ميكرولتر / سم.بعد فترة من الزمن ، ستتسبب أيونات الكلوريد المثبتة على سطح السلك النحاسي في تآكل السلك النحاسي وطبقة الطلاء ، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء على سطح السلك في طبقة طلاء السلك المطلي بالمينا.يجب تنظيف المزاريب بانتظام لضمان الجودة.

درجة حرارة الماء في الحوض مطلوبة أيضًا.تؤدي درجة حرارة الماء المرتفعة إلى حدوث بخار الماء لحماية الأسلاك النحاسية الصلبة ، والسلك الذي يغادر الخزان ليس من السهل إحضار الماء ، ولكن لتبريد السلك.على الرغم من أن درجة حرارة الماء المنخفضة تلعب دورًا في التبريد ، إلا أن هناك الكثير من الماء على السلك ، وهو ما لا يساعد على الطلاء.عادة ، يكون الخط السميك أكثر برودة والخط الرفيع أكثر دفئًا.عندما يترك السلك النحاسي سطح الماء ويتناثر ، تكون درجة حرارة الماء مرتفعة للغاية.

بشكل عام ، يتم التحكم في الخط السميك في 50 ~ 60 ، ويتم التحكم في الخط الأوسط في 60 ~ 70 ، ويتم التحكم في الخط الدقيق في 70 ~ 80 ℃.بسبب السرعة العالية ومشكلة المياه الخطيرة ، يجب تجفيف السلك الرقيق بالهواء الساخن.